生物颗粒燃料技术是将生物质（如农作物秸秆、林业废弃物、草本植物等）加工转化为固体颗粒燃料的技术。这些颗粒燃料可以作为一种可再生能源，用于替代传统的化石燃料（如煤炭），应用在供热、发电等多个领域。

原料收集与预处理

原料收集：生物质原料来源广泛。例如，农作物秸秆在收割后被收集起来，林业废弃物包括树枝、树皮等，这些原料在收集过程中需要考虑运输成本和原料的质量。一般要求原料含水量适中，杂质较少。

预处理：原料收集后通常要进行预处理。比如，对木材废料要进行粉碎，使其成为较小的碎片，以便后续的加工。对于含水量高的原料，可能需要进行干燥处理，将水分降低到合适的范围，一般要求最终原料的含水量在 10% - 20% 左右，这样有利于颗粒的成型。

颗粒成型原理与过程

成型原理：生物颗粒燃料成型主要是通过外力作用，使生物质原料中的木质素在高温和高压下塑化，起到粘结剂的作用，将松散的生物质原料粘结在一起，形成具有一定形状和强度的颗粒。

成型过程：经过预处理的原料被输送到颗粒成型机中。成型机的压力通常在 10 - 20MPa 左右，温度在 80 - 120℃之间。在这个环境下，原料被挤压通过模具的小孔，形成直径一般在 6 - 12mm 的颗粒，颗粒长度可以根据实际需要进行调整。例如，在一些小型的家用颗粒燃料生产设备中，颗粒长度可能控制在 1 - 3cm 左右。

质量控制与性能特点

质量控制：生物颗粒燃料的质量主要取决于原料质量和加工工艺。质量好的颗粒燃料密度较高，一般在 1.0 - 1.3g/cm³ 左右，这样可以保证其燃烧性能和能量密度。同时，颗粒燃料的灰分含量要低，优质的颗粒燃料灰分含量可以控制在 3% - 8% 以内，以减少燃烧后的残渣。

性能特点：生物颗粒燃料的热值一般在 16 - 19MJ/kg 之间，与中质煤的热值（约 20 - 25MJ/kg）较为接近。它具有燃烧效率高的特点，在合适的燃烧设备中，燃烧效率可以达到 80% - 90%。而且燃烧过程相对清洁，产生的污染物（如二氧化硫、氮氧化物等）比煤炭少，因为生物质本身含硫量较低。

灵杨生物质能源有限公司介绍： 

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生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生。

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